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カスタマイズされたボール ミルは産業のための鋼鉄鋳造の空シャフトを分けます

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私に最もよい計画を常に与えることができ私達は協同にまたの機会があってもいいことを大きい私の顧客の感じを私望む可能にする。

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カスタマイズされたボール ミルは産業のための鋼鉄鋳造の空シャフトを分けます

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大画像 :  カスタマイズされたボール ミルは産業のための鋼鉄鋳造の空シャフトを分けます ベストプライス

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: GEAR
証明: SGS/CITIC Inspection Report
モデル番号: 鋳造シャフト
お支払配送条件:
最小注文数量: 1pcs
価格: negotiation
パッケージの詳細: stell パレットでまたは顧客の要求として包まれる耐航性のある合板
受渡し時間: 45 仕事日はの後のあなたの支払を受け取りました
支払条件: T/T
供給の能力: 1 ヶ月あたりの 60K 調子
詳細製品概要
製品名: 空シャフト アプリケーション: ボールミル
サイズ: 1/2 " ~64" 解像度: 4000*1500
寸法: 顧客の要求として 表面処理: /electrophoretic に塗る陽極酸化される/粉
スタイル: 鍛造スチール
ハイライト:

鋼鉄空シャフト

,

ボール ミルの予備品

ボール ミル最高 150Ton/Pcs のための 8Ton 鍛造材鋼鉄空シャフト


指定:

空シャフト

ボール ミルおよびボール ミルの空シャフト

空シャフトは交互になる圧力の行為の下で回転式セメントのボール ミル、それの重要な部分支えました連続操作の全粉砕ボディのランニングを、です製造の品質を制御して困難のボール ミルの部品、また部品の弱い連結です。
それらは通常 GB/T699-1999 (ASTM1035/DINC35)の材料によってなされ、ハイテクノロジーを作り出すように要求します。 通風孔および砂の穴は製造所の貝の球形の薮そして首に現われます許可されません。
投げる部品の正確さそして滑らかな終わりを保証するため、球形の薮の隣で必要何回も磨かれるためにである部品。 それらはセメント、冶金学、通常ボール ミルで使用される建築材、機械類を作るセメントです。

原因の空シャフトのひびの分析

  • 空シャフトはボール ミルの主要部分で、ハイテクノロジーを作り出すように要求しました。 構造の形が原因で特別であり、区域 R、通風孔、砂の穴、スラグ巻込みおよびひびは現われます許可されません。 一度これらの欠陥は、非常に高めます空シャフトのひびの可能性を現われます。 その結果、鋳造の欠陥は空シャフトのひびの主な理由です。
  • 通常、空シャフトは複数のトンから重量 10 トン以上まで及ぶ大きい鋳造の鋼材です。 鋳造で応力集中の内に常に存在しています。 時機を得た応力集中を取扱うことができなかったらまた割れ、壊れるために導いてもよい。
  • 条件の限定、ある製造業者の全鋳造の代りの頻繁に使用されるブロックの鋳造が原因で、それから一緒に溶接すれば。 溶接の後で溶接の質および熱処理の質を保証できなかったら癒やされた構造、応力集中およびマイクロひびを作り出すことは容易ですその結果上でこれらはまた割れ、壊れるために導いてもよい。
  • ボール ミルの部品の取り替えることの間に、不適当な操作により引き起こせば空シャフトのローカル暖房温度は余りにも高いです、ひびに導く内部圧力の変更をもたらすにはかもしれません。

維持のポイント

空シャフトのひびは非常に深刻な設備故障で、および維持装置、原因深刻な装置の事故停止しなければなりません。 それは空シャフトのひび、維持周期を取扱うより大きい難しさ長いですです、また何かを間違ってしなさい、労働の大きい強度はまたボール ミルの安全な操作、深刻な影響の生産に影響を与えます。

溶接修理計画をすること

空シャフトのための重負荷のために、溶接のひびの特別な溶接方法だけを使用し、装置の条件を満たすことができ、そして熱を作ることができないし、中多数の区分そして同時に外の溶接を溶接することを冷たい溶接を、変形減るためにだけ使用、でき。 溶接する前に、手動アークの冷たい溶接の溝が付いている角度粉砕機が付いている溝を、開けて下さい。 溶接の条件は保障しますボール ミルの通常の実行を装置の技術的要求事項を満たすことです。 従って溶接修理へのキー: ひびによって引き起こされる変形を防いで下さい; 溶接の内部の質を保障して下さい。

私達の生産能力
私達に 30 トンのアーク炉および 40 トンの精錬炉が付いている大きい鋳物場が、あります; 8 つの m X 14 の m および 4 つの m X 6 つの m の熱処理の炉; 100 トンに、70 トン、移動クレーン 50 トンおよび他の大きい装置、等はまたおよび完全な質の検出の平均があります。 私達は 80 トンの材料、最大重量の炭素鋼、合金鋼鉄および他の種類のプロダクトを作り出してもいいです。 誠意をこめて私達の工場を訪問するために歓迎して下さい。

適用:

鉱山のプロジェクトのボール ミルのため

プロセス

インゴット→熱→の鍛造材の→の熱処理(Q&T)の→の点検→の荒い機械化の→ UT の→の第 2 熱処理の→の仕上げの機械化の→の点検。

標準:

ASTM か GB/T3077-1999

材料:

鋼鉄(20CrMnMo、42CrMo4、18CrNiMo7-6 および S355+N 等)

パッキング:

顧客の要求による合板箱そしてパレットまたは

次元

あなたのデッサンに従って
Max.OD: 1500mm
Max.unit の重量: 250 トン

処理
及び
配達

原料の点検→stock の cutting→の heat→forging→の熱処理(和らげる Normalizing+)の→の点検→rough の machining→UT→の第 2 熱処理の→の仕上げの機械化に→Inspection→packaging
上海の港からの出荷

装置

3600t の油圧出版物を造る 2000t 金属
7m の 3.5m の圧延機、
別の種類の縦旋盤
5m CNC の鋭い機械、
さまざまな試験機。

熱処理:

正常化された//癒やされるアニールしましたり/和らげました

表面処理:

絵画、めっき、黒い酸化物、透明な反錆オイル磨きます

品質管理:

UT、MT、RT、PT、化学成分テスト、機械特性テスト、等。

レポート:

1 の原料の証明書(物質的な化学成分)
2 の熱処理シートのレポート
3 の次元の点検報告
4 の UT のテスト レポート

点検:

私達の社内 inspecion のほかに、また第三者の点検を選ぶことができます。

標準:

ANSI、ASTM、ASME、API、JIS、DIN、BS、EN、KS、UNI、SABS の GOST。

配達状態:

熱い造られた +Rough は(Q /T の後の黒い表面) + 回されて機械で造りました

競争の Advant
受渡し日

全体への品質管理そして管理はプロダクトの量そして次元によって includinDecided プロセスを作り出します。 通常私達は私達があなたの形式的な順序を受け取った 5 週後大口径リングの受渡し時間をの内の制御します。

証明書:

1 の原料の証明書(物質的な化学 compositon)
2 の熱処理シートのレポート
3 の次元の点検報告
4 の UT のテスト レポート



比較優位:

1. WCB、LCB、ステンレス鋼、低炭素鋼鉄および利用できる合金鋼鉄。
2.材料 ASTM WCB、LCB、低炭素鋼鉄および合金鋼鉄の豊富な経験。
3.コストを削減する専門の工具細工およびプロセス。
4.優秀な表面および内部の質。
5.鋳造物の前の電気炉そして厳密な化学成分テスト。
6.社内専門の点検: 抗張テスト、衝撃試験、硬度テスト、微細構造の検査、NDT (非破壊試験)、化学成分の点検、等。
7.あらゆる鍛造材のためのたどることができる文書
8.技術的な強さ: 20 技術スタッフ、毎年たくさんのパテント

連絡先の詳細
China Alloys Products Directory
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